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切管机系统放油和加油须知

发布时间:2021-04-28点击量:0

  切管机在我国的发展历程大致经历一下几个阶段:第一阶段机械结构,在20世纪50、60年代开始在国内生产切管机,但是的切管机是靠凸轮或一个大齿轮幅传动来带动滑块模具,从而实现对板材的折弯过程,可以想象,这种机器效率低,噪音高,因为好的液压油含有多种添加剂,这些添加剂可防止油变质或堵塞系统零件,但经过长时间的使用之后,谁也无法保证它的效用,因此需要定期更换。除了放油和重新加油之外,定期更换过滤器也是保持切管机系统清洁的举措之一,以便保持系统清洁。且产生的折弯力受很大的限制,即使是这样,这种切管机在我国制造及使用延续了很多年;第二阶段液压技术的应用,20世纪80年代初,随着我国的逐步对开放,国外的先进制造方法开始被引入中国,液压技术也被应用到切管机上。

  切管机中液压系统介绍
  切管机主要动力靠液压系统来提供动力的,所以我们要介绍液压系统都有哪些。一块油路支配板,也叫油路板,四组或者五组电磁阀、每组电磁阀都是控制一个动作单元的。一般包括夹紧、抽芯、辅推、弯曲这四组因为每一部分动作都是独立的,所以需要单独电磁阀控制。一组保压阀:保压阀用在夹紧上,因为管材弯曲时,会受到扩张力如果没有保压阀来保持油压的稳定,就会出现夹紧无法夹住,弯管时出现起皱变形等等现象。定期放出切管机油箱中的水和沉淀物,对于清除油中杂质非常关键,与此同时,还得定期放空整个液压系统中的油液,这是为了完全清除系统杂质、被氧化的液压油和其它有害物质。完成之后,需要将清洁的液压有重新加入到系统中。

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